O filme Stretch perderá suas propriedades adesivas em ambientes de alta umidade?

Filme estendido é um componente crítico na unidade de paletes, protegendo mercadorias durante o armazenamento e o trânsito. Uma preocupação operacional comum é se os ambientes de alta umidade comprometem a propriedade adesiva essencial do filme - seu aderência ou aderência.

A natureza do filme esticado do filme

A tachinha de filme é projetada principalmente através de aditivos chamados tackifiers misturados nas resinas de poliolefina base (o LLDPE é mais comum). Esses afastadores migram para a superfície do filme, criando uma camada ligeiramente pegajosa que se liga a si mesma (se apega à volta) e às vezes à carga (carga de carga). Essa aderência não é uma "cola" tradicional, mas um fenômeno controlado, coesivo/adesivo.

Impacto da umidade no desempenho da aderência

A alta umidade pode afetar negativamente o desempenho do filme em estiramento, mas o efeito é diferenciado e depende de vários fatores:

Química do Tackifier e Sensibilidade à umidade: Certas formulações de tackifier são inerentemente mais higroscópicas (extração de água) do que outras. A alta umidade ambiente pode fazer com que esses tackifiers absorvam a umidade atmosférica. Esta lata de água absorvida:

Diluto Tack Surface: reduzindo efetivamente a concentração de moléculas ativas na superfície do filme.

Altere as propriedades da superfície: Crie uma camada de superfície microscopicamente mais úmida, impedindo o contato íntimo necessário para as forças de apego em nível molecular (forças de van der Waals).

Migração lenta: potencialmente diminui a taxa na qual os tackifiers migram para reabastecer a superfície após o contato inicial.

Condensação da superfície: A alta umidade aumenta significativamente o risco de formação de condensação nas superfícies do filme, especialmente se o filme ou carga paletizada for mais fria que o ponto de orvalho do ar circundante.

Barreira direta: Uma camada de água líquida bloqueia o contato fisicamente entre as superfícies pegajosas das camadas de filme sobrepostas.

Falha na adesão de carga: a condensação na superfície da carga impede que o filme adere efetivamente a caixas de papelão ou outros materiais de embalagem.

Impacto no alongamento e na recuperação: embora menos diretamente relacionado à química de tack, a alta umidade pode afetar o tratamento de filmes:

Recuperação elástica reduzida: alguns filmes podem exibir uma recuperação elástica um pouco mais lenta ou menos completa após o alongamento em condições úmidas. A má recuperação pode levar a envoltórios soltos, aumentando a dependência de aderência para manter o envoltório unido, o que já pode ser comprometido.

Dificuldades de manuseio: o manuseio do operador pode ser afetado por mãos suadas ou superfícies escorregadias, potencialmente levando a uma tensão inconsistente da aplicação.

Estratégias de mitigação para operações de alta umidade

O risco de falha de aderência na umidade pode ser efetivamente gerenciado através de seleção e práticas operacionais informadas:

Seleção de filmes:

Formulações resistentes a umidade: especifique filmes projetados explicitamente para ambientes de alta umidade. Eles utilizam tackifiers com menor higroscopicidade ou formulações menos suscetíveis à interferência de umidade.

Filmes co-extrudados: Considere filmes coextrudados, onde a camada de aderência pode ser otimizada para resistência à umidade, potencialmente usando sistemas de aderência ao teor de poliolefina mais altos.

Estabilização UV: A alta umidade geralmente se correlaciona com ambientes potencialmente expostos à luz solar. Verifique se os filmes têm estabilização UV adequada, pois a degradação de UV também pode enfraquecer a aderência ao longo do tempo, compondo efeitos de umidade.

Armazenamento e manuseio:

Armazenamento controlado: Armazene os rolos de filme esticado em um ambiente fresco e seco antes do uso. Evite áreas propensas a condensação ou mudanças significativas de umidade.

Aclimatização: Permita que os rolos de filme se achem à temperatura do ambiente operacional antes do uso se armazenados em condições significativamente diferentes, minimizando o risco de formação de condensação no filme durante a aplicação.

Melhores práticas de aplicação:

Tensão ideal: aplique força de alongamento consistente e apropriada. A tensão excessiva pode danificar permanentemente a estrutura do filme e reduzir a aderência; A insuficiência reduz a força de contenção e depende mais de tacha.

Maximize o contato: Garanta uma boa sobreposição entre as camadas de filme (normalmente de 50 a 70%) para aumentar a área de aderência total, compensando qualquer redução potencial de menor redução na resistência do setor.

Superfícies limpas e secas: verifique se as superfícies da carga (especialmente papelão) estão o mais seca possível antes de embrulhar. Minimize a exposição de cargas paletizadas em ambientes úmidos antes de embrulhar, se viável.

Calibração do equipamento: Verifique se os invólucros estendidos (manuais ou automáticos) são calibrados corretamente para aplicar a pré-estrech e a tensão pretendidas de forma consistente.